基本要求
馬達(dá)的使用是否正確,將直接影響工作壽命,因此,必須滿(mǎn)足以下基本要求。
1.液壓油
按環(huán)境溫度和使用情況的不同,所用油液應(yīng)具有良好的粘溫性能,潤(rùn)滑性好,消泡性好,防氧化、防銹蝕、閃點(diǎn)高等。馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,其粘度在(25-70)×10-6IIl2/S之間,油中的水、酸、堿和機(jī)械雜質(zhì)等,不得超過(guò)允許值。
推薦使用YB-N46、YB-N68號(hào)抗磨液壓油。
2.過(guò)濾精度
在額定工況下優(yōu)于25pm。
3.工作溫度
正常連續(xù)工作油溫25~55。C。
短期工作最高油溫小于等于650C。
4.殼體內(nèi)腔壓力
在正常情況下,該腔壓力應(yīng)控制在小于等于0. lMPa,若泄油管系不當(dāng),致使壓力過(guò)高,易使油封損壞,引起外泄。
5.排油背壓
馬達(dá)只要在大于0. 2MPa的排油背壓下即可正常工作。如果背壓不足,易使抱環(huán)和球承座損壞。轉(zhuǎn)速越高,背壓應(yīng)越大。
(二)選型原則
(1)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要的最大使用壓力、輸出扭矩、最高轉(zhuǎn)速對(duì)照馬達(dá)的技術(shù)參數(shù)表選擇相應(yīng)的馬達(dá)型號(hào)。
(2)所選馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、排量應(yīng)與所選的液壓泵的可供流量相匹配。
(3)使用中應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
所選馬達(dá)額定有效輸出扭矩大于需要的輸出扭矩;
所選馬達(dá)額定壓力大于最大使用工作壓力,長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力應(yīng)比額定壓力減低25%,瞬時(shí)最高使用壓力不得高于公稱(chēng)最高壓力。
所選馬達(dá)額定轉(zhuǎn)速大于使用工作轉(zhuǎn)速,使用工作轉(zhuǎn)速大于所選馬達(dá)最低轉(zhuǎn)速,不允許在最高轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行大于10min。
對(duì)傳動(dòng)功率較小、轉(zhuǎn)速低的工況,此時(shí)影響傳動(dòng)總效率的主要因素是容積效率,低的工作壓力有利提高容積效率。
對(duì)于傳動(dòng)功率大、轉(zhuǎn)速要求高的工況,此時(shí)影響傳動(dòng)總效率的主要因素是機(jī)械效率,高的工作壓力,小的排量有利提高機(jī)械效率。
有低速穩(wěn)定性要求的工況,宜選排量大些的馬達(dá),因?yàn)榕帕吭酱?、工作壓力越低、低速穩(wěn)定性越好。當(dāng)受外形尺寸限制時(shí),可選小排量馬達(dá)配減速器。
(三)安裝
(1)安裝前應(yīng)檢查馬達(dá)是否受損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸是否靈活。存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的馬達(dá),應(yīng)將馬達(dá)內(nèi)存油排凈沖洗,以防內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)件出現(xiàn)粘卡現(xiàn)象。
(2)馬達(dá)安裝支架必須有足夠的剛度,以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)。
(3)馬達(dá)與負(fù)載應(yīng)采用同軸聯(lián)接,花鍵軸與工作機(jī)械的花鍵孔應(yīng)對(duì)中,并保證兩者滑合。
扳動(dòng)輸出軸,不應(yīng)有時(shí)緊時(shí)松現(xiàn)象,馬達(dá)輸出軸一般只允許承受扭矩,任何安裝方位都不應(yīng)造成馬達(dá)輸出軸承受附加的徑向或軸向力,否則會(huì)使軸承過(guò)早損壞。當(dāng)輸出軸需外接齒輪時(shí),應(yīng)在齒輪的另一端另加支承。
(4)安裝螺栓必須均勻擰緊。
(5)馬達(dá)可按任意方位安裝。
(四)系統(tǒng)聯(lián)接
(1) -般馬達(dá)上有2~3個(gè)可作泄油的螺孔,用戶(hù)可根據(jù)需要選用其中一個(gè)。不管什么位置安裝,泄油口應(yīng)處于馬達(dá)上方,泄油管最高水平位置應(yīng)高于馬達(dá)最高水平位置,以防殼體內(nèi)的油液排空。泄油管應(yīng)單獨(dú)與回油箱接通,不允許與回油管連通。匯油管不宜過(guò)長(zhǎng)和阻力過(guò)大。
(2)系統(tǒng)聯(lián)接時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)安裝圖上馬達(dá)進(jìn)出油口的安裝位置與馬達(dá)的旋向關(guān)系。若用戶(hù)需反方向工作,可將A、B油口對(duì)換安裝。
(五)啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1.啟動(dòng)準(zhǔn)備
(1)啟動(dòng)前應(yīng)檢查油馬達(dá)安裝、聯(lián)接是否正確、牢固,系統(tǒng)是否無(wú)誤。并從馬達(dá)最高泄油口往殼體內(nèi)灌滿(mǎn)經(jīng)過(guò)濾的液壓油。
(2)檢查進(jìn)出油方向與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工況要求。
(3)供油管路的溢流閥壓力調(diào)節(jié)到最低值,運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸調(diào)到所需壓力。
2.運(yùn)轉(zhuǎn)、使用
(1)啟動(dòng)應(yīng)在空載工況下進(jìn)行,逐漸增速至工作轉(zhuǎn)速,空載跑合不少于20min,再逐漸增壓至工作壓力,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)觀察馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(2)工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查馬達(dá)和系統(tǒng)的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常的溫升、漏滲、振動(dòng)和噪音或壓力異常脈動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),查明原因檢修。
(3)定期檢測(cè)液壓油的質(zhì)量指標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)超出牌號(hào)規(guī)定值,應(yīng)更換新油。不允許采用不同類(lèi)型液壓油的混合油,更換新油的周期視不同工況而異,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況自行規(guī)定。
(六)維護(hù)與保養(yǎng)
(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)第一個(gè)150h后,應(yīng)將本體腔內(nèi)雜質(zhì)全部清除,以后每年定期檢查一次。
(2)每隔15 0h,檢查馬達(dá)安裝螺栓的松緊。
(3)節(jié)流器和過(guò)濾帽應(yīng)保持暢通,至少每年應(yīng)清洗一次。
(4)液壓油的使用期取決于使用條件的不同,但每年至少更換一次新油。
(5)在馬達(dá)儲(chǔ)存期間,本體腔內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)油,并封住各油口,輸出軸表面上涂上油脂,用布或套子包好。
(七)檢修
在確認(rèn)馬達(dá)出了故障或不能正常工作時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢修。馬達(dá)是一種精密元件,如用戶(hù)沒(méi)有拆檢條件,不要自行拆檢修理,應(yīng)與有關(guān)馬達(dá)廠(chǎng)家聯(lián)系檢修或請(qǐng)其他專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)修理部門(mén)檢修。若使用單位具有拆檢條件,在閱讀本章有關(guān)理論知識(shí)后,可根據(jù)上述拆卸和安裝工藝順序進(jìn)行。但必須強(qiáng)調(diào)一下有關(guān)要求:
1.分解要求
分解時(shí)注意不要將零件敲毛碰傷,特別要保護(hù)好零件的運(yùn)動(dòng)表面和密封表面。分解出來(lái)的零件放于潔凈的盛器內(nèi),要避免相互碰撞。分解時(shí)禁止用鐵錘敲擊。
2.裝配要求
裝配前應(yīng)將全部零件清洗干凈、吹干,不得使用棉紗、破布等擦抹零件。裝配場(chǎng)所、使用的工具應(yīng)潔凈。配合部位應(yīng)加入少量經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潤(rùn)滑油,裝配時(shí)禁止用鐵錘敲擊,裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸,應(yīng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象。
3.檢修要求
CLJM型馬達(dá)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,對(duì)拆下的零件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查,因制造廠(chǎng)家配件供應(yīng)充足,質(zhì)量可靠,從經(jīng)濟(jì)性考慮,對(duì)磨損零件基本上不自行修理而多作更換。密封件原則上應(yīng)全部更換。
4.檢修后的試驗(yàn)
馬達(dá)經(jīng)檢修后根據(jù)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行必要的性能試驗(yàn),以驗(yàn)證檢修是否合格,一般廠(chǎng)家均接受用戶(hù)委托試驗(yàn)。
本文標(biāo)題:馬達(dá)與液壓馬達(dá)的使用與維護(hù)
分類(lèi):液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽: 液壓馬達(dá)