根據(jù)畜牧業(yè)的需要和飼養(yǎng)對(duì)象的不同,需采用專用自動(dòng)飼料壓塊機(jī)生產(chǎn)出各種不同營(yíng)養(yǎng)成分的飼料塊供動(dòng)物食用。液壓全自動(dòng)型飼料壓塊機(jī)的研制成功,滿足了飼料生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求。
如圖4.3-2所示,該機(jī)由主機(jī)3、液壓站1、閥塊5、控制箱4和下機(jī)架2等五部分組成。主機(jī)3以45°傾角安裝于下機(jī)架2上。主缸(壓料缸)、門缸、控制門、門栓及壓模腔五大總成構(gòu)成主機(jī)工作機(jī)構(gòu)。主缸和門缸分別位于壓模腔的上下兩端。
圖4.3-2液壓全自動(dòng)型飼料壓塊機(jī)外型結(jié)構(gòu)圖
工作開始時(shí),主缸活塞處于上端位置,門缸活塞處于下端位置并使控制門處于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)通過(guò)進(jìn)料口向壓模腔進(jìn)料。進(jìn)料完畢,主缸便開始?jí)毫?。料塊被壓制好后,門缸活塞回到上端位置,控制門打開,主缸將被壓制好的料塊推出并回到上端位置。至此,主機(jī)便完成了一個(gè)工作循環(huán)。
為保證操作上的安全可靠,控制門除在出料時(shí)被打開外,在進(jìn)料至壓制的整個(gè)過(guò)程中始終處于關(guān)閉狀態(tài)??刂崎T關(guān)門到位后由門栓將控制門鎖死。
門栓總成主要由門栓及門栓柱塞回路組成.。門栓柱塞回路用來(lái)保證門栓及控制門的協(xié)調(diào)動(dòng)作并保證控制門不被卡死。關(guān)門時(shí)先關(guān)門到位后,門栓到位并鎖定;開門時(shí)則先拔門栓后開門。
液壓站由液壓控制系統(tǒng)和冷卻循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)組成。它與主機(jī)、及電氣控制部分組成電液自動(dòng)控制系統(tǒng)。
閥塊安裝于下機(jī)架上。其上集成了五個(gè)兩通插裝閥,四個(gè)兩位四通電磁閥和一個(gè)三位四通電液閥,構(gòu)成液壓系統(tǒng)主控閥塊,是整個(gè)系統(tǒng)的核心部件。
液壓系統(tǒng)原理如圖4.3-3所示。液壓控制系統(tǒng)主要由兩通插裝閥1~5電液閥7和電磁閥6組成。直動(dòng)式順序閥9及單向閥構(gòu)成門栓柱塞控制回路。10為直動(dòng)溢閥,8為壓力繼電器。
電控部分主要由定時(shí)器、繼電器、及信號(hào)開關(guān)組成。由于液壓回路中設(shè)置了壓力繼電器,主缸由快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)和由保壓到卸壓均有時(shí)間控制和壓力控制兩種方式可任意選擇。當(dāng)壓力繼電器動(dòng)作時(shí),3CT繼續(xù)通電,1CT、2CT斷電,主缸將完成工況之間的轉(zhuǎn)換。
為方便使用,特設(shè)置有自動(dòng)和手動(dòng)兩種操縱方式,當(dāng)全自動(dòng)連續(xù)工作時(shí),其工作循環(huán)包括進(jìn)料、快進(jìn)、工進(jìn)、保壓、卸壓、開門、出料、關(guān)門及快退九個(gè)工序。循環(huán)工作過(guò)程可用圖4.3-4所示框圖表示??驁D中的電磁鐵及信號(hào)開關(guān)代號(hào)均與液壓系統(tǒng)原理圖4.3-3中的代號(hào)相對(duì)應(yīng)。
圖4.3-3飼料壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖
主要特點(diǎn):
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,使用方便,操縱靈活,工作安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。
2)采用電液自動(dòng)控制系統(tǒng),生產(chǎn)完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。并備有手動(dòng)操縱方式,供檢查調(diào)整及維修保養(yǎng)時(shí)使用。
3)采用兩通插裝閥技術(shù)使液壓系統(tǒng)高度集成化,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,動(dòng)作靈活,壽命長(zhǎng),維修保養(yǎng)方便。
4)壓制力大,壓塊成型率高。
5)溫升低,密封可靠。適用長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)。
6)全部采用優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)元、器件,貨源充足,質(zhì)量可靠,成本低廉。
本文標(biāo)題:
飼料壓塊機(jī)液壓系統(tǒng)
分類:
液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽:
液壓系統(tǒng) 液壓馬達(dá)