(1)范圍
          本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擺線液壓馬達(dá)的結(jié)構(gòu)形式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以液壓油或性能相當(dāng)?shù)钠渌V物油為介質(zhì)的擺線液壓馬達(dá)。
          (2)定義
①額定壓力：在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能保證設(shè)計(jì)壽命的最高輸入壓力。
②空載壓力：不超過(guò)10%額定壓力的輸入壓力。
③額定轉(zhuǎn)速：在額定壓力、規(guī)定背壓的條件下，能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并能保證設(shè)計(jì)壽命的最高轉(zhuǎn)速。
④最低轉(zhuǎn)速：既能保持額定壓力又能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速最小值。
⑤排量：輸出軸每轉(zhuǎn)輸出油液體積。
⑥空載排量：在空載壓力下的實(shí)際排量。
⑦額定工況：額定壓力和額定轉(zhuǎn)速時(shí)的工況。
⑧啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩：在規(guī)定工況和給定的壓差時(shí)，馬達(dá)從靜止到啟動(dòng)時(shí)其軸所獲得的最小有效轉(zhuǎn)矩。
          (3)量、符號(hào)和單位
          (4)形式
①結(jié)構(gòu)形式。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軸配油和平面配油兩種結(jié)構(gòu)形式的擺線液壓馬達(dá)的基本參數(shù)。其他結(jié)構(gòu)形式的擺線液壓馬達(dá)可參照使用。
②安裝法蘭與軸伸標(biāo)記。安裝法蘭與軸伸標(biāo)記應(yīng)按GB/T 2353.2的規(guī)定。
          (5)基本參數(shù)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的兩種結(jié)構(gòu)形式擺線液壓馬達(dá)的基本參數(shù)按表10-39的規(guī)定。
          (6)技術(shù)要求
①一般技術(shù)要求：公稱壓力系列應(yīng)符合GB/T 2346的規(guī)定；公稱排量系列應(yīng)符合GB/T2347的規(guī)定；安裝法蘭與軸伸的尺寸應(yīng)符合GB/T 2353.2的規(guī)定；螺紋連接油口形式與尺寸應(yīng)符合GB/T 2878的規(guī)定；其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 7935-1987中1.2～1.4的規(guī)定。
②使用性能。
a. 排量?？蛰d排量應(yīng)在幾何排量的95%～110%范圍內(nèi)。
b．容積效率和總效率。在額定工況下，容積效率和總效率
c．啟動(dòng)效率。在額定壓力下的最小啟動(dòng)效率應(yīng)符合表10-40的規(guī)定。
d．低速性能。在額定壓力和規(guī)定背壓條件下，液壓馬達(dá)的最低轉(zhuǎn)速應(yīng)符合表10-41的規(guī)定。
e. 低溫性能。馬達(dá)及油液溫度均不高于-20℃，在空載壓力下，馬達(dá)能從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
f．高溫性能。馬達(dá)及油液溫度均不低于90℃，在額定工況下，馬達(dá)能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1h以上，無(wú)外滲漏。
g．超速性能。在最高轉(zhuǎn)速和額定壓力下，馬達(dá)能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上。
h．超載性能。在最高壓力和額定轉(zhuǎn)速下，馬達(dá)能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)10h以上。
i．外滲漏。靜密封：不得滲油。動(dòng)密封：3h內(nèi)不得滴油。
j．耐久性。耐久性試驗(yàn)可按下述方案任選一種：超載試驗(yàn)10h，連續(xù)換向試驗(yàn)5萬(wàn)次和滿載試驗(yàn)(軸配油結(jié)構(gòu)形式試驗(yàn)800h，平面配油結(jié)構(gòu)形式試驗(yàn)1000h)；連續(xù)換向試驗(yàn)5萬(wàn)次和連續(xù)超載試驗(yàn)(軸配油結(jié)構(gòu)形式試驗(yàn)200h，平面配油結(jié)構(gòu)形式試驗(yàn)250h)。
耐久性試驗(yàn)后，容積效率下降值不得大于5%，零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。
③裝配質(zhì)量。元件裝配技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 7935-1987中1.5～1.8的規(guī)定。
a. 氣密性。被試馬達(dá)內(nèi)腔充人0. 16MPa的干凈氣體時(shí)，不得有冒氣泡等漏氣現(xiàn)象。
b．內(nèi)部清潔度。內(nèi)部清潔度評(píng)定方法及清潔度指標(biāo)應(yīng)符合JB/T 7858的規(guī)定，具體清潔度指標(biāo)見(jiàn)表10-41。
表10-41 清潔度指標(biāo)
公稱排量/mL·r^-1 80～160 200～400 500～630 800～1250
內(nèi)腔污物顆粒質(zhì)量/mg ≦95 ≦100 ≦110 ≦120
④外觀要求。外觀要求應(yīng)符合GB/T7935-1987中1.9和1.10的規(guī)定。
          (7)試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)條件
①試驗(yàn)裝置。
a．試驗(yàn)回路。試驗(yàn)回路原理見(jiàn)圖10-27。
b．測(cè)量點(diǎn)位置。
壓力測(cè)量點(diǎn)：設(shè)置在距離被試馬達(dá)進(jìn)口、出口(2～4)d（d為管路通徑）處。試驗(yàn)時(shí)，允許將測(cè)量點(diǎn)的位置移至距被試馬達(dá)更遠(yuǎn)處，但必須考慮管路的壓力損失。
溫度測(cè)量點(diǎn)：設(shè)置在距離測(cè)壓點(diǎn)(2～4)d(d為管路通徑)處，比測(cè)壓點(diǎn)更遠(yuǎn)離被試馬達(dá)。
②試驗(yàn)用油。
a.黏度：40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為42～74mm^2/s，特殊要求另行規(guī)定。
b．油溫：除明確規(guī)定外，型式試驗(yàn)在(50±2)℃下進(jìn)行；出廠試驗(yàn)在(50±4)℃下進(jìn)行。
c．清潔度等級(jí)：試驗(yàn)中油液的固體顆粒污染度等級(jí)代號(hào)不得高于GB/T 14039規(guī)定的19/16。
③穩(wěn)態(tài)工況與本章10.4.1節(jié)(7)中④相同。
④測(cè)量準(zhǔn)確度與本章10.4.1節(jié)(7)中⑤相同。
          (8)試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法
①氣密性檢查和跑合。氣密性檢查和跑合應(yīng)在元件試驗(yàn)前進(jìn)行。
a. 氣密性檢查：在被試馬達(dá)內(nèi)腔充入0.16MPa的干凈氣體，浸沒(méi)在防銹液中停留1min
以上。
b．跑合：在額定轉(zhuǎn)速或試驗(yàn)轉(zhuǎn)速下，從空載壓力開(kāi)始，逐級(jí)加載、分級(jí)跑合，跑合時(shí)間和壓力分級(jí)按需要確定，其中額定壓力下的跑合時(shí)間不得少于2min。
②型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按表10-42規(guī)定。
③出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按表10-43規(guī)定。
表10-42型式試驗(yàn)項(xiàng)目和方法
序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 內(nèi)容和方法 備注
1 排量驗(yàn)證試驗(yàn) 在空載壓力下，分別測(cè)量額定轉(zhuǎn)速的20%—50%中任意一設(shè)定轉(zhuǎn)速下的排量和額定轉(zhuǎn)速下的排量
2 效率試驗(yàn) (1)在額定轉(zhuǎn)速、額定壓力的25%下，待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后測(cè)量流量等一級(jí)數(shù)據(jù)。然后逐級(jí)加載，按上述方法，分別測(cè)量從額定壓力25%至額定壓力間6個(gè)以上等分的試驗(yàn)壓力點(diǎn)的各組數(shù)據(jù)
(2)在最高轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速的85%、70%、55%、40%、25%時(shí)，分別測(cè)量上述各試驗(yàn)壓力點(diǎn)的各組數(shù)據(jù)
(3)反向試驗(yàn)方法和正向試驗(yàn)方法相同
(4)進(jìn)口溫度在20—35℃和70—80℃條件下，分別測(cè)量在額定轉(zhuǎn)速時(shí)從空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)7個(gè)以上等分壓力點(diǎn)的容積效率
(5)繪制效率特性曲線(圖10-28)和綜合性能曲線（圖10-29）
(6)繪制油溫為20—35℃和70—80℃時(shí)的效率曲線
3 啟動(dòng)效率試驗(yàn) 采用恒轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)方法或恒壓力啟動(dòng)方法，以不同的恒定轉(zhuǎn)矩或恒定壓力值，分別測(cè)量馬達(dá)輸出軸在不同的相位角以及正、反方向在額定壓力的25%、75%、100%和規(guī)定背壓條件下的啟動(dòng)壓力或轉(zhuǎn)矩，計(jì)算啟動(dòng)效率
4 低速性能試驗(yàn) 在額定壓力和規(guī)定背壓條件下，以逐級(jí)降速和升速的方法分別重復(fù)測(cè)量正、反方向不爬行的最低轉(zhuǎn)速
按上述方法分別測(cè)量從額定壓力的50%至額定壓力之間4個(gè)等分壓力點(diǎn)的最低轉(zhuǎn)速
各試驗(yàn)壓力點(diǎn)在正、反轉(zhuǎn)向各試驗(yàn)5次以上
5 低溫試驗(yàn) 被試馬達(dá)溫度和進(jìn)口油溫均低于- 20℃之后，在空載壓力工況下，從低速至額定轉(zhuǎn)速分別進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)五次以上
油液黏度根據(jù)設(shè)計(jì)要求 可在工業(yè)性試驗(yàn)中進(jìn)行

6 高溫試驗(yàn) 在額定工況下，進(jìn)口油溫90℃以上時(shí)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h以上
油液黏度根據(jù)設(shè)計(jì)要求
7 超速試驗(yàn) 在最高轉(zhuǎn)速或額定轉(zhuǎn)速的125%（選其中高者）工況下，分別以空載壓力和額定壓力連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min

本文標(biāo)題：擺線液壓馬達(dá)

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分類(lèi)：液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽： 液壓馬達(dá)