液壓錘功能結(jié)構(gòu)
        液壓錘是用于建筑、碼頭等樁基礎(chǔ)施工的預(yù)制樁施工機(jī)械設(shè)備，其沖擊原理是以液壓油作為主要工作介質(zhì)，依靠液壓能上舉錘頭，然后快速放油，或同時(shí)反向供油使錘頭快速下降，打擊樁帽。HH357液壓錘是從英國引進(jìn)的產(chǎn)品，其主要性能指標(biāo)為，沖擊頻率40次/min;沖擊能量36～108kN．m;沖擊行程0.2～1. 2m;可配掛沖擊質(zhì)量3t、5t、7t、 9t。
        液壓系統(tǒng)及其工作原理
        該液壓錘的液壓系統(tǒng)為開式、負(fù)載傳感系統(tǒng)，圖7-24所示為系統(tǒng)原理圖。該液壓系統(tǒng)的執(zhí)行器為錘頭提升液壓缸1，油源為A7V107比例變量柱塞泵（德國力士樂公司產(chǎn)品）4，通過調(diào)節(jié)泵的排量來改變系統(tǒng)的流量，以滿足施工地質(zhì)情況對(duì)沖擊能量和頻率的不同要求。采用電磁溢流閥7進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)和卸荷。泵4采用卡特皮勒公司的柴油機(jī)(額定功率為123kW)驅(qū)動(dòng)，柴油機(jī)的怠速、正常運(yùn)轉(zhuǎn)都是通過電子裝置進(jìn)行操作。冷卻器15用于系統(tǒng)的溫度控制。系統(tǒng)中設(shè)有二位四通電液換向閥8和二位四通液控?fù)Q向?qū)чy2，用于控制液壓缸1的運(yùn)動(dòng)方向并通斷輔助動(dòng)力源——高、低壓蓄能器10、9。 
                        
                                                    圖7-24 液壓錘系統(tǒng)原理圖
1-錘頭提升液壓缸；2-=位四通液控?fù)Q向?qū)чy；3-油箱；4-一比例變量柱塞泵；5-減壓閥6-蓄能器；7-電磁溢流閥；8-=位四通電液換向閥；9-低壓蓄能器；10-高壓蓄能器；11-接近開關(guān)；12 -節(jié)流器；13、14-單向閥過濾器；15 -冷卻器；16 -過濾器
        系統(tǒng)的沖擊循環(huán)原理如下。
        啟動(dòng)柴油機(jī)使變量泵開始工作，電磁鐵2YA通電使閥7中的換向閥切換至下位，液壓泵由卸荷轉(zhuǎn)為升壓供油狀  態(tài)，按動(dòng)手動(dòng)開關(guān)使電磁鐵2YA通電使電液換向閥8切換至下位，一路壓力油經(jīng)減壓閥5、電液換向閥8，進(jìn)入液控?fù)Q向?qū)чy2的下腔，使閥2上移切換至下位，將主回路與錘頭提升缸1的有桿腔接通；同時(shí)另一路液壓油經(jīng)節(jié)流器12、閥2進(jìn)入錘頭提升缸1的有桿腔，液壓缸1的活塞上移，提起重量。而無桿腔的油液被壓入回油管路，同時(shí)低壓蓄能器9開始蓄能。
        當(dāng)錘頭提升缸1的活塞上移到缸頂部后，接近開關(guān)11發(fā)信使電磁鐵1YA斷電，換向閥8復(fù)至上位，閥2的控制油被中斷，其油液經(jīng)電液換向閥8、單向閥14和過濾器16排回油箱3；并使閥2在低壓蓄能器9的壓力作用下下移，使錘頭提升缸1的有桿腔與回油管路、無桿腔接通。主回路液壓油被切斷，高壓蓄能器10繼續(xù)蓄能(系統(tǒng)壓力高于提升錘頭需要的油液工作壓力2～3MPa)，錘頭提升缸1的活塞在錘頭慣性作用下，繼續(xù)上升至與地球引力平衡為止（上升的高度取決于錘頭自重和運(yùn)行速度）。同時(shí)高壓蓄能器補(bǔ)油，低壓油從無桿腔回到有桿腔，過量的油液進(jìn)入回油管路和低壓蓄能器。
        當(dāng)錘頭上升平衡后，由于地球引力的作用，錘頭開始自由下落。下降到設(shè)定行程后，接近開關(guān)使電磁鐵2YA通電，電液換向閥8切換至下位，液壓泵4的壓力油一路經(jīng)減壓閥5、換向閥8再次進(jìn)入閥2的下腔使閥2上移，將錘頭提升缸1的兩腔再次斷開，形成大小兩腔；另一路壓力油與高壓蓄能器（降壓）快速釋放的液壓油一并進(jìn)入液壓缸有桿腔，使液壓缸活塞快速上行，錘頭被重新提起。
        重復(fù)上述動(dòng)作，使錘頭連續(xù)不斷地進(jìn)行工作。第二次比第一次提升速度更快，因?yàn)榇藭r(shí)高壓蓄能器快速釋放其內(nèi)部儲(chǔ)存的高壓液壓油。
       技術(shù)特點(diǎn)
      1)系統(tǒng)采用比例變量泵供油，并采用多個(gè)接近開關(guān)，可以任意調(diào)整沖擊行程和沖擊次數(shù)，能夠適應(yīng)不同的地質(zhì)狀況；通過接近開關(guān)發(fā)出的信號(hào)，操作人員可隨時(shí)觀察液壓系統(tǒng)的工作情況。 
      2)液壓缸采用二位四通液控先導(dǎo)閥控制，以利用系統(tǒng)中的高、低壓蓄能器的輔助動(dòng)力，充分利用了系統(tǒng)中的功率，動(dòng)作靈敏。
      3)系統(tǒng)所有控制閥均采用電磁開關(guān)或電液閥，完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化；液壓元件在液壓站和錘頭上布置較為合理，維修方便。
        4)將能量監(jiān)視器與操作遙控箱相連，可直接顯示錘頭的錘擊力以及預(yù)制樁的進(jìn)樁量，遙控箱可將打樁數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算機(jī)上，并可打印出整個(gè)打樁過程的有關(guān)數(shù)據(jù)，包括日期、樁號(hào)、錘擊數(shù)、樁深、平均能耗、打樁時(shí)間和錘擊頻率等。
        5)本液壓錘具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、打擊力大、排油迅速、易于控制、性能穩(wěn)定、動(dòng)作準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)便、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本文標(biāo)題：液壓錘系統(tǒng)

---

分類：液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽： 液壓錘